基地有关人员正在对抓斗修复过程中拆解下来磨损的报废销轴，通过大改小，车削加工后再利用的场景。

  抓斗修复会拆下来很多销轴，虽部分磨损，但再加工可重复使用。其中，报废的杠杆，车削改小成抓斗的销轴；报废的缸筒，车削加工为轴套、定距套等。开发类似的废旧部件再利用，每年仅抓斗备件采购，就能节约16.5万元左右。

  炼钢厂二连铸的连铸辊下线解体，发现轴承损坏的根本原因为高温造成油脂碳化所致。设备管理部有关技术人员组织备修基地、炼铁厂相关负责人一同想出了“金点子”。通过在原轴承座周边加工水槽、引水降温、改造加油孔，提升冷却能力，降低轴承温度，有很大效果预防了油脂碳化，将轴承常规使用的寿命提高了一倍以上。

  为推进炼钢厂喷枪实现修复不出厂，设备管理部和备修基地相关负责人快速响应，模拟生产现场工况，根据水压、水流、气压、气流，自主研发制造新喷嘴，从而通过修复实现费用下降。并设计制作了喷枪检测系统，实现了喷枪颗粒度检测，保障出厂检验符合要求。

  该项“研发+修复”工作，实现喷枪修复降本约1000元/件，年度预计降本10万元，为备修基地类似业务的拓展奠定了基础。

  设备管理部为实现收益最大化，既千方百计进行降费的抱西瓜，又兼顾颗粒归仓的捡芝麻。通过对标和业务能力提升，针对轴承钢的价值高于一般钢材，设备管理部利用备修基地，集中存放修复更换下线的废旧轴承，单列处置实现颗粒归仓，推进报废轴承外销工作，为公司创效。一季度备修基地已收集废旧轴承约5吨，2024年预计单列处置能为公司创造经济效益8万元。（黎长友 杨智雄）

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