紧固件螺纹的几许参数取决于紧固件螺纹轴向剖面内的根本牙型。其根本牙型是将原始三角形(等边三角形)的顶部截去H/8和底部截去H/4所构成的内、外螺纹共有的理论牙型。该牙型是具有螺纹的根本尺度。

  大径指与内螺纹牙底或外螺纹牙顶相重合的设想圆柱体直径。内螺纹大径用D表明;外螺纹大径用d表明。

  小径指与内螺纹牙顶或外螺纹牙底相重合的设想圆柱体直径。内螺纹小径用D1表明;外螺纹小径用d1表明。

  中径是指一个设想圆柱或圆锥的直径,该圆柱或圆锥的母线经过螺纹牙型上沟槽和凸起宽度持平的当地,此设想圆柱称为中径圆柱。中径圆柱的母线称为中径线,其轴线即为螺纹轴线,相结合的内、外螺纹中径的根本尺度持平,即D2=d2。

  为一设想圆柱体直径,该圆柱体的母线经过牙槽宽度等于根本螺距一半的当地,而不考虑牙体宽度巨细,用以表明螺纹中径的实践尺度。

  牙型半角是指在螺纹牙型上牙侧与螺纹轴线的笔直线间的夹角。一般螺纹的牙型半角为30°。

  紧固件螺纹联接要完成其互换性,必定要确保杰出的旋合性和必定的联接强度。影响紧固件螺纹互换性的首要几许参数有五个:大径、小径、中径、螺距和牙型半角。这几个参数在工艺流程中不通可防止地会发生必定的加工差错,不只会影响紧固件螺纹的旋合性、触摸高度、合作松紧,还会影响联接的可靠性,从而影响紧固件螺纹的互换性。

  螺距差错包含单个螺距差错和螺距累积差错。单个螺距差错与旋合长度无关,螺距累积差错与旋合长度或作业间隔有关。螺距累积差错是指在给定长度范围内,恣意两同名牙侧间的实践间隔与公称值的最大差值。螺距差错对紧固件螺纹互换性的影响如图2所示。

  牙型半角差错指实践牙型半角与理论牙型半角之差。牙型半角差错影响螺纹的旋合性及螺纹触摸的均匀性。牙型半角差错可能是因为牙型角自身不精确或因为它与轴线的相对方位不正确而形成,也可能是两者归纳差错的成果。

  螺纹中径在制作的完好过程中不可防止会呈现必定的差错,即单一中径对其公称中径之差。单一中径差错将直接影响螺纹的旋合性和结合强度。假如仅考虑中径的影响,那么只需外螺纹中径小于内螺纹中径就能确保表里螺纹的旋合性。当外螺纹中径过小,则合作太松,难以使牙侧间触摸杰出,影响联接可靠性,下降联接强度。反之外螺纹的中径大于内螺纹的中径时,会影响旋合性。因而,为了可以更好的确保螺纹的旋合性,应该约束外螺纹的最大中径和内螺纹的最小中径;为了可以更好的确保螺纹的联接可靠性,还有必要约束外螺纹的最小中径和内螺纹的最大中径。

  因为螺距差错和牙型半角差错均用中径补偿,对内螺纹讲相当于螺纹中径变小,对外螺纹讲相当于螺纹中径变大,此改变后的中径称为效果中径,即螺纹合作中实践起效果的中径。当外螺纹存在螺距差错和牙型半角差错时,只能与一个中径较大的内螺纹旋合,其效果相当于外螺纹的中径增大。其值等于外螺纹实践中径与螺距差错及牙型半角差错的中径补偿值之和。

  判别螺纹中径合格性,依据螺纹的极限尺度判别准则(泰勒准则)。即内螺纹的效果中径应不小于中径最小极限尺度;单一中径应不大于中径最大极限尺度,外螺纹的效果中径应不大于中径最大极限尺度,单一中径应不小于中径最小极限尺度。

  紧固件螺纹制作为确保旋合,使内螺纹的大、小径的实践尺度大于外螺纹大、小径的实践尺度,不可能影响合作及互换性。若内螺纹的小径过大或外螺纹的大径过小,将影响紧固件螺纹联接的强度,因而有必要规则其公役。