谁也想不到，“形似麻花辫、细如头发丝”的“麻花针”大范围的使用在探月工程、国产大飞机等航空航天范畴。

  “麻花针”学名“绞线式弹性毫微型插针”，是高端电子元器件首要的连接器配件。

  走进贵州航天电器股份有限公司的自动化出产车间，一排排自动化出产设备正繁忙作业，经过绕线、点焊等工序，一根长约1厘米、直径0.2毫米的“麻花针”便被制作出来，一旁的屏幕上，出产数量、质量情况等数据实时更新着。

  贵州航天电器股份有限公司董事长王跃轩介绍，20世纪80年代末，我国“麻花针”首要依靠进口。20世纪90年代中期后，公司开端小批量出产0.4毫米的“麻花针”产品，进入2000年后，历经不断自主研制，直径0.2毫米、更为精密的“麻花针”总算诞生了。

  近年来，随技术水平进步，曩昔要靠工人用肉眼进行手艺焊接的“麻花针”完成了智能化、高端化出产。经过数字化改造，出产功率和产品质量得到极大进步。

  观念不变原地转，观念改变六合宽。王跃轩表明，为更好习惯年代开展、进步本身竞争力，公司继续做好产品研制和商场开发，从始至终坚持技术立异、商业模式立异、办理立异。

  千万锤成一器、为国争光的还有贵州航天精工制作有限公司。环绕一颗小小的螺母，总工艺师、研讨所所长余绍伟带领团队做了上万次图纸修正，重复验证总算研宣布供航天用的自锁螺母。

  “在咱们看来，一颗小小的螺母或许看着并不起眼，但为了研讨它耐高温、高强度、轻量化的作用，从之前配合度差错1%到2%，到最后完成百分之百的契合度，咱们花了九年的时刻去打磨研究它。”余绍伟深有感触地说。

  据了解，曾经这种螺母首要依靠进口，价格高、出产周期长、供给不及时。为完成科技自立自强，工程师们刻苦研究，一次次纤细调整终究取得成功。“看见咱们研制的产品飞向蓝天，我感到骄傲和骄傲！”余绍伟说。

  微视界里有大天地。正是“大国工匠”们在“微国际”里的踔厉奋发、接续斗争，才有了一个个大国重器，让一个个巨大的愿望成为实际。